羟丙基甲基纤维素的生产工艺流程如下：

碱化

将开棉后的粉状精致棉加入惰性溶剂中，用碱和软水进行活化处理，使精制棉的晶格溶胀而利于醚化剂分子的渗透，提高醚化反应的均匀性。碱化所用的碱为金属氢氧化物，也可以是有机碱。碱的加入量为精制棉的0.1-0.6倍，软水的加入量为精制棉的0.3-1.0倍；惰性溶剂为醇的烃的混合物，惰性溶剂的加入量为精制棉的7-15倍；惰性溶剂也可以是3-5个碳原子的醇、丙酮。也可以是脂肪烃，芳香烃；碱化时温度应控制在0-35℃内进行；碱化时间为1小时左右。温度和时间的调节可根据后料和产品的要求而定。

醚化

碱化处理后，在真空条件下，加入醚化剂进行醚化，醚化剂为环氧丙烷。为了减少醚化剂的消耗，在醚化过程中，醚化剂分两次加入，第一次的加入量为精制棉的1-3.5倍，两次加入的总量为精制棉的1.5-4倍，，第一次加入醚化剂后，现在≤30℃温度下进行搅拌，搅拌时间为45--90min，然后升温至50-100℃，进行醚化，时间为1-5小时，再降温至≤30℃，第二次加入醚化剂搅拌，搅拌时间为30-120min，再升温至50-100℃，进行醚化，时间为1-4小时，此时，精制棉与醚化剂充分反应，生成H-HPC。

粉碎、包装

将干燥后的本产品进行粉碎、过筛，粉碎、过筛后的本产品颗粒度为40目透过率为96%，或根据用户需要，然后包装出厂。